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汽配MEX云服务-介绍

一、什么是汽配MEX云服务

 

汽配MEX云服务(又称“汽配行业制造协同云服务”)是 基于蓝卓supOS工业操作系统“工业互联网平台+APPs”模式构建,面向汽车零部件行业,提供围绕制造过程中人、机、料、质量检验等要素的标准云应用服务和扩展工具集,全方位解决生产制造环节的协同管理难题,帮助制造企业快速实现数字化转型,实现降本增效。

 

汽配MEX云服务主要关注生产制造领域,符合工业标准的行业APP集合,可按工业场景任意组合, 具有易理解、易上手、易扩展、适用性强、方便管理等特点,是我们近30年工业数字化经验积累的成果。

 

二、产品优势

 

与传统软件不同,您无需投入大量资金、部署和运维时间,即可快速构建便捷、安全、高效的汽配行业制造协同管理体系。

 

1.最快一周上线

标准版本的汽配MEX云服务的交付周期可低至一周。

 

2.低投入低风险

只按需付费、费用为传统软件10%、零运维,免费升级。

 

3.按需灵活配置

无需开发、托拉拽即可完成系统配置。

 

4.扩展性高

架构有弹性可扩展、云端部署算力无限,可进行二次开发。

 

5.持续迭代升级

持续稳定更新、软件系统与业务一同进步。

 

6.数据安全保障

云服务基于中控集团近30年工业领域数据安全沉淀、为企业保驾护航。

 

三、应用场景

 

汽配MEX云服务应用于工厂内设备、生产计划、人员、物料、质量等多个场景。

 

1.设备维保规范化场景

使用设备管理功能,通过规范记录并量化设备保养、点检、巡检、维修等工作,有效提升设备管理水平,保障设备正常、安全、高效、经济地长期运行。

 

2.数据支撑工艺改善场景

使用设备监控功能,可实时获取设备的实时状态、加工程序、生产工艺参数等真实数据。工艺数据的多种分析功能,能够持续帮助不断提升工艺水平,保证产品一致性,提升产品质量,提升客户满意度。

 

3.订单交付进度监控场景

组合使用生产报工与生产线监控功能,可使生产进度与不良品管理透明化。通过自动化报表与进度看板报警,能够及时发现交付风险,制定并实施应对措施后,确保订单按时交付。

 

4.工作人员绩效统计场景

生产过程中,使用自动报工或者人工报工功能后,人员绩效统计功能可自动统计计件数量。

 

5.生产过程详细追溯场景

通过使用报工中的人工或者自动扫码功能,可记录每一工序中使用设备编号、作业员编号、物料批号或序列号。从而可提供详细的生产过程履历数据,满足各种追溯需求。

 

6.质检数据集中录入场景

质量表单管理功能,可记录生产过程中首检、自检、巡检、尾检、化验室检验,仓库来料检等检验数据。数据集中化管理与分析,满足客户质量控制要求。

 

四、产品核心功能

 

轻量化,易上手,功能丰富,满足多种业务需求。

 

1.生产管理

订单管理:实时更新订单计划情况和生产进度,生产数据可视化监控。
报表分析:物料、生产、设备等多维度数据图形呈现,实时看管监控。

 

2.质量管理

质检计划:灵活配置质检计划,准确指导生产质量检验。
质量追溯:现场数据看板实时在线同步,远程监控从毛坯入车间到成品出车间的全过程质量,快速追溯质量事件源头。
工艺路线:在线随时查看工艺路线维护的信息、图纸和文档。

 

3.在制品与物料管理

库存动态管理:对库存计划动态实现监控,对库存物料过程信息实现监控及追溯。
库存操作管理:实时查看在制品库存,出入库记录明细。
在制品的跟踪:实时监控和追溯在制品的最新及历史纪录,及时了解状况,快速决策。

 

4.设备管理

设备维保:保障点检、巡检、保养执行到位,数据实时统计分析,隐患跟踪管理。
设备运用:随时查看设备状态信息,实时记录设备运转效率。
设备维修:备品备件管理到位,维修记录详细真实,保证设备长久经济运行。

 

5.人员绩效

生产报工:人工报工与自动报工结合,快速、准确、及时完成报工。自动完成生产数量统计与人员绩效报表。
自动计薪:人员薪资自动统计汇总,精准追溯到人员单笔报工薪资。

 

6.看板报表

看板:生产看板、设备看板、物料看板、安灯看板等看板类型,可分别显示实时产量、生产进度、实时不良原因与数量、安灯呼叫、设备状态与产量、设备报警、物料库存、现场缺料提醒等信息。支持按需自定义看板内容。
报表:现场作业员、班组长、车间经理、工厂厂长多种角色视角的数据报表,支撑现场生产、设备管理、仓库管理、质量管理诸环节精益运营。

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